貼膠紙太慢而且撕的時(shí)候有太多殘留的膠，可考慮按接插件形狀、大小、位置，做一個(gè)組合式罩子，用安裝孔定位。罩住不用噴漆部位?，F在讓小編帶大家看一看三防漆的工藝要求吧。
（1）三防漆施工工藝
1、刷涂——最簡(jiǎn)單的三防漆工藝，可在平滑的表面上產(chǎn)生出極好的涂覆效果。
2、噴涂——噴涂法是業(yè)界最常用的涂敷方法，又分為機器自動(dòng)噴涂和手工噴涂?jì)煞N。機器噴涂，實(shí)現自動(dòng)上料，節省人工及材料成本，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品一致性，產(chǎn)品質(zhì)量，表面噴涂效果。
3、浸涂——浸涂可確保完全的覆膜，且不會(huì )造成因過(guò)度噴涂而導致的材料浪費。
4、選擇性涂覆著(zhù)膜——涂覆準確且不浪費材料，適用于大批量的覆膜，但對涂覆設備的要求較高。最適用于大批量的覆膜。使用一個(gè)編制好的XY表，可減少遮蓋。PCB板噴漆時(shí)，有很多接插件不用噴漆。貼膠紙太慢而且撕的時(shí)候有太多殘留的膠，可考慮按接插件形狀、大小、位置，做一個(gè)組合式罩子，用安裝孔定位。罩住不用噴漆部位。
（2）操作時(shí)注意事項
1、清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污除凈，以便其充分發(fā)揮其保護效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全清除，并使三防漆很好地粘著(zhù)在線(xiàn)路板表面。烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳；
2、用刷涂的方法涂覆三防漆時(shí)，刷涂面積應比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤(pán)；
3、刷涂三防漆時(shí)線(xiàn)路板盡量平放，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜。
4. 在刷涂和噴涂三防漆之前，保證稀釋后的三防漆充分攪拌，并在刷涂或噴涂之前，放置2小時(shí)。使用高品質(zhì)天然纖維刷，在室溫情況下輕輕刷涂浸涂。如使用機械，應測量涂料的粘度（用粘度劑或流量杯），可使用稀釋劑調整粘度。
5．線(xiàn)路板組件應垂直浸入涂料糟中。連接器不要浸入，除非經(jīng)過(guò)仔細遮蓋，線(xiàn)路板應浸入1分鐘，直至氣泡消失，然后緩慢拿出。線(xiàn)路板表面會(huì )形成一層均勻膜層。應讓大部分涂料殘留物從線(xiàn)路板上流回浸膜機。線(xiàn)路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產(chǎn)生過(guò)多氣泡。
6．浸涂結束后再次使用時(shí)，若表面有結皮現象，將表皮除去，可繼續使用。
7．刷涂后將線(xiàn)路板平放在支架上，準備固化，需要用加熱的方法是涂層加速固化。如果涂層表面不平或含有氣泡，在放入高溫爐內固化應在室溫下多放置些時(shí)間以便讓溶劑閃蒸出來(lái)。
（3）操作環(huán)境要求
1.涂覆三防漆要在單獨的密閉房間進(jìn)行，操作間一定有良好的通風(fēng)設施。
2.操作間禁止吸煙、飲食、飲水，工作前不要引用酒精性飲料。
3.操作時(shí)要戴好口罩或防毒面具、橡膠手套、化學(xué)防護眼鏡等防護器具，以免傷害到身體。
4.工作完畢后，要及時(shí)清洗用過(guò)的器皿，整理、檫試工具和設備，并將裝有三防漆的容器蓋蓋嚴。
5.工作場(chǎng)所應清潔無(wú)塵，無(wú)粉塵飛揚，并禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
6.工具和設備要充分接地，并做好靜電防護措施。
7.操作時(shí)不要將線(xiàn)路板重疊放置；PCB板要水平放置。
8.每批次原料在使用前，應做小樣固化試驗。
（4）不可涂覆三防漆的地方
1.大功率帶散熱面或散熱器元件、功率電阻、功率二極管、水泥電阻。
2.撥碼開(kāi)關(guān)、可調電阻、蜂鳴器、電池座、保險座（管）、IC座、輕觸開(kāi)關(guān)。
3.所有類(lèi)型插座、排針、接線(xiàn)端子及DB頭。
4.插式或貼式發(fā)光二極管、數碼管。
5.其他由圖紙規定的不可使用絕緣漆的部分及器件。
6. 線(xiàn)路板板卡的螺絲孔不能刷涂三防漆。
（5）涂覆過(guò)三防漆的PCB板要求
1．線(xiàn)路板表面不能有流漆、滴漏現象，不可有半潤濕現象。
2．三防漆層應平整、光亮，薄厚均勻，將焊盤(pán)、貼式元件或導體表面保護好。
3．漆層表面不能有桔皮形、氣泡、針孔、波紋現象。
4．不需要防護的器件或元件上不需刷涂三防漆。
5．三防后的印制板應干凈、整潔，沒(méi)有元器件損傷現象。
另外板面和元器件上沒(méi)有污物、手印、波紋、縮孔、灰塵等缺陷和外來(lái)物，無(wú)粉化、無(wú)起皮現象。好啦，以上就是小編為大家帶來(lái)的三防漆的工藝要求，大家快去選購吧
